壓裝設備介紹與運用
壓裝設備介紹
壓裝設備基本以液壓為動力,小型軸承直接壓進,中、大型軸承經(jīng)過加熱后壓入。在使用壓入法做過盈裝配工藝過程中,大家通常會調(diào)整各種額定工作壓力和大工作壓力,這樣通常可以保證完成壓入裝配,但是部件之間的過盈配合是否*符合設計要求則無從知曉,所以不能杜絕配合間隙不合格的產(chǎn)品流入下一道工序,給產(chǎn)品質(zhì)量留下隱患,在普通的壓裝機上安裝合適的測力系統(tǒng)就可以非常方便的完成壓入裝配的同時檢測過盈配合的實際狀況,達到控制產(chǎn)品質(zhì)量的目的。
1)力傳感器(應變式):用于檢測壓裝力,選型時要注 意工作量程,精度等級,安裝方式等。(日本kyowa 稱重傳感器LC-5TV,LCH-10TF,LC-1TJ,LB-50KB ,LC-10TV,LC-20TV,LCK-A-5KN,LCK-A-10KN,LCK-A-50KN,LCK-A-100KN,LCN-A-500N,LCN-A-1KN,LCN-A-2KN 等;showa 昭和稱重傳感器 BUX-100N,BUX-200N,BUX-500N,DBS-200N,DBS-500N,DBS-1KN,WBJ-02N,WBJ-03N,WBU-10N 等
2)行程傳感器:用于檢測壓裝行程,選型時要注意工作量程,精度等級,安裝方式等
3)放大器:將傳感器信號接入,信號處理并輸出判斷結果給PLC (日本kyowa 共和的放大器 WGA-650,WGA-670,WGA-900A,WGA-200A,WGI-400A DPM-911 DPM-912 DPM-913等)
4)PLC: 用于控制壓機和監(jiān)控系統(tǒng)的各種動作。PLC處于長期可靠的邏輯控制而不是數(shù)據(jù)采集及復雜模型下的數(shù)據(jù)分析,簡單的壓裝設備并不需要PLC.
5)A/D卡與計算機:通過A/D采集卡的數(shù)據(jù)采集將測量數(shù)據(jù)采集到計算機中存儲及分析。
三. 壓裝的主要要求
1)壓裝時不得損傷零件
2)壓入時應平穩(wěn),被壓入件應準確到位。
3)壓裝的軸或套引入端應有適當導錐,但怠錐長度不得大于配合長度的15%,導向斜角一般不應大于10°。
4)將實心軸壓入盲孔,應在適當部位有排氣孔或槽。
5)壓裝零件的配合表面除有特殊要求外,在壓裝時應涂以清潔的潤滑劑。
6)用壓力機壓入時,壓入前應根據(jù)零件的材料和配合尺寸,計算所需的壓入力
主要運用的壓裝設備
軸承壓裝機
彈簧壓裝機
端蓋壓裝機
下一篇:應變片的粘結方法與防潮處理的范例